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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知識（shí）

一、傳導傳熱 

熱量直（zhí）接由物體（tǐ）的一部分傳至另一部分，或由一物體直接傳至與其接觸的另一物體，而物體的質點沒有移動（指宏觀的物質移動）的傳熱現象，稱為傳（chuán）導傳熱。例如，熱（rè）處理爐中的熱量由爐牆內表麵（miàn）直接通過爐牆傳至爐牆外表麵；工件（jiàn）在爐（lú）底板（bǎn）上加熱，爐底板的熱量（liàng）直接傳給工件而將工件加熱（rè）。在這種傳熱方式中，爐牆、爐底板和工（gōng）件的質點並沒有移動，僅熱量發生（shēng）了轉移，成於傳導傳熱。 傳導傳熱方式在固體、液體和氣體中都存在，尤其（qí）在固體中明顯,而流體（tǐ）(液體或氣體）的傳導能力一（yī）般較弱，有的常忽略不計。

二、對流傳熱

流體中不同部分的相對位移，使不同（tóng）部分（fèn）的質（zhì）點相互混合，或者流體質點與固（gù）體表麵碰撞而進行的熱交換現象（xiàng），稱為對流傳熱。對（duì）流傳熱隻有在流體運動時才能發生。鹽浴爐中利用電磁力使熔（róng）融鹽液與工（gōng）件相對流動、在回火爐中熱風循環流經鍛（duàn）件（jiàn）表麵時的傳熱過程都是對流傳熱。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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山（shān）西鍛件廠是如何優化爐襯結構減少熱損（sǔn）失的？

耐火（huǒ）澆注（zhù）料一般分為定型製品和散狀材料兩（liǎng）大類。

根據骨料和粉料的材質分，如高鋁質、黏土質和矽質澆注料等。

根據（jù）結合劑分，如水泥、水玻璃、硫酸鹽和磷酸鹽等耐火澆注料。

根據施工方法和材料性質（zhì）又可分為耐火澆注料、可塑料、搗打料、噴（pēn）塗料、投射料和耐（nài）火水泥等。

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鍛（duàn）造（zào）鍛件時常見的低倍缺陷有哪些？

低倍夾雜物分為內在夾雜物與外來夾雜（zá）物兩（liǎng）種。內在夾雜物是鋼在冶煉及凝固過程中，由於複雜的化（huà）學反應結果生成的一些化合物（wù），在鋼液凝固時來不及上浮而嵌於鋼中，如氧化物、矽酸鹽、硫化物、氮化物等屬於這類夾雜物。但這類夾雜物一般比較細（xì）小且彌散分布（bù）於鋼（gāng）中而成為高倍夾雜物，隻有在少（shǎo）數情況下聚集而成低倍夾雜物。因而低倍夾雜物常見的還是外來夾雜物。外來（lái）夾雜物是冶煉或（huò）澆注設備上剝落的耐火材料或未脫淨的爐渣及摻（chān）入的其他異物，在鋼液凝固時嵌入鋼中形成的，有時也稱為夾渣。

低倍夾（jiá）雜物破壞了金屬組織的連（lián）續性，使（shǐ）鋼的性能降低。由（yóu）於它很（hěn）脆且（qiě）硬，故在熱加工或熱處理（lǐ）時往往形成裂紋，在鍛件（jiàn）使用過程中可能成為疲勞破壞的根（gēn）源。所以，鋼（gāng）材或鍛件標準均規定低倍酸浸試片上（shàng）不允許有肉眼可見（jiàn）的夾雜。

鋼錠在澆注過程中，在凝固部位，由於得不到（dào）鋼液補充，形成收縮孔洞，稱為縮孔。當鋼錠熱加工（gōng）成材時，要切除頭部，若鋼錠切頭率不夠（gòu）時，將會使部分（fèn）縮孔殘留於鋼中，稱之為殘（cán）餘縮孔。

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